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    粘度計在電鍍行業的應用中有哪些好處?
    發布時間:2022/4/28 15:28:50   點擊次數:173次

        現今,粘度計在電鍍行業也備受青睞,其處理的目的為了往除工件表面存在污物及雜質,使其成為合適電鍍的活性外表。電鍍質量不良的原由較多是前處理不好。而前處理不好,大多未使用超聲波清洗設備。
      電鍍前處置時必須根據工件的實際情況,采用適宜的方法進行有效清洗。粘度計金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上面的油污為一般沖壓油,因其密度相比高所以相比輕易清洗。一般可用酸洗、電解等。而鋅、鋁、銅等的壓鑄件屬相比難清洗的因壓鑄件中添加了各種元素,此外在成型、拉升、壓延、切削、拋光的過程中還必須使用各種油品,如機油、拋光油等。對于超聲波清洗機來講,機油可以輕松往除。但拋光油分為黃油白油、綠油等,這就相比難以往除。因此,必須選擇合適的超聲清洗設備和清洗液。
      超聲頻率一般為20-100KHZ之間。普通工件的前處理,一般采用低頻、中功率的超聲清洗設備,如頻率25-28KHZ,功率密度1W/cm。由于低頻比高頻在介質中輕易發生空化,對于外形簡單、并不十分精密的工件,此類清洗機就能滿足要求。特點是噪音較大價格便宜。對一些精密度較高的工件,現使用的一般都為高頻40-68KHZ高功率的超聲清洗機。因此類清洗機對于縫隙、間隙、深孔、盲孔等外表形復雜的工件清洗效果較好。但是超聲清洗的作用只是有溶液到達的地方才干起到清洗作用。也就是說要避免深孔、盲孔中有空氣,并且要留意雜質著落、油污上漂和處置清洗不到位的現象。
      工件鍍完后固然經過漂洗,但某些較復雜工件,特別是有縫隙、深孔、盲孔的工件(如眼鏡彈簧腿)不能起到理想的作用。粘度計只有通過用超聲波來往除縫隙、深孔、盲孔中殘留的電鍍溶液。一般在這方面可選擇頻率略高、功率密度一般的超聲波清洗機即可。

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